VMT Vision Machine Technic Bildverarbeitungssysteme GmbH
Ein Unternehmen der Pepperl+Fuchs Gruppe
Mallaustrasse 50-56, D-68219 Mannheim
Tel.: 0621 84250-0  Fax: 0621 84250-290
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Materialhandling und Logistik

Automatisierung im Wareneingang: Depalettierung von
Kleinladungsträgern (KLT)


Roboterführung on-the-fly

Anwendung im Presswerk: Entnahme von Fertigteilen vom
laufenden Band zur Einstapelung in Transportbehälter


Zusammenbau- und Typinspektion

Zusammenbau- und Typinspektion im Rohbau (Body Shop)


Prüfung von Fertigspritzen im Blister

Komplexe Vollständigkeits- und Typkontrolle mit Farbkameras.
System validiert und konform zu FDA-Standard 21 CFR Part 11


Teilelokalisierung

Lageerkennung von ungeordneten Werkstücken


Lesen des DOT-Codes auf Reifen

DOT Code Lesen auf der Reifenschulter unter Verwendung von Laserscannern über das Höhenprofil


Komplexe Montagekontrolle mit Teilehandling

Überwachung einer Vielzahl von Montageteilen an Cockpits durch Mehrfachpositionierung über Roboter vor der Kameraeinheit


Hochgenaue Entgratung mit Roboter

Porzellan und Keramik: Automatische Lageerkennung zur hochgenauen Entgratung mit Roboter


Nahtabdichten im Innenraum von Karossen

3D-Lageerkennung der Karosse zur Bahndatenkorrektur des
Roboters beim Aufbringung der Nahtabdichtung im Innenraum


Typerkennung an Sandkernen in der Gießerei

Flexible Typidentifikation von mehr als 15 verschiedenen
Sandkern-Typen


VMT-IS Visualisierungstools

Visualisierungsbeispiel am Prüfobjekt mit Prüfmerkmalen
und der Anzeige des Fehlerortes


Kontrolle an Sensorelementen

Kontrolle der korrekten Montage von Pins an einem Sensor-
element (Brake Systems)


Hemmzonen-Vermessung in Petri-Schalen

Vermessung von Hemmzonen beim Agar-Diffusionstest.
Auswertung nach EP und USP. System validiert und konform
zu FDA-Standard 21 CFR Part 11


Hohlraumversiegelung mit sichtgeführten Robotern

3D-Positionserkennung der Karosse und aller Anbauteile zur
automatischen Hohlraumversiegelung


Vermessung mittels Laser-Messtechnik

Hochgenaues Vermessen mittels Laserlichtschnitt-Sensoren
und Ausschleusung fehlerhafter Teile


Kleberkontrolle an Elektronikbaugruppen

Überprüfung von Kleberaupe und -punkten an Deckel und Boden


Blindenschriftprüfung auf Pharmaverpackungen

Überprüfung der Braille-Prägehöhe und der Zeichen-Sollwerte: Sensorbild des geprägten Kartons, Prägehöhen vermessen


Positions- und Qualitätskontrolle von Getränkekartons

Prüfung von Verpackungseinheiten auf Vollständigkeit, korrekte Bestückung und fehlerhaften Falz


Kleberaupen- und Nahtkontrolle mit Höhenvermessung

Kontrolle auf Positionsfehler, Unterbrechungen, Einschnürungen
und Breite. Mittels Laserscanner zusätzlich auf korrektes Höhenprofil


Kontrolle von elektronischen Karten

Positions- und Aufdruckkontrolle, Vollständigkeit und
Übereinstimmung, Fingerabdruck- und Bildkontrolle.


Überwachung in der Fahrwerkaufrüstung

Typkontrolle, Anwesenheits- und Positionskontrolle von
Anbauteilen mit drei verfahrbaren Kameras


Überwachung von Klebern auf Rohbauteilen

Erkennung von Unterbrechungen, Verdickungen, Einschnürungen
und Lagefehlern von Kleberaupen

Fertigungsprozesse von Windkraftflügeln

Online-Messsystem zur Roboterbahnführung zum Reinigen
und Lackieren von Rotorblättern


Stereovision-Roboterführung beim Motornummerprägen

3D-Lagebestimmung von über 12 Motorvarianten durch frei
positionierbare Kamera (minimal 2 Positionen)


Inspektion von Spritzgussteilen

Kontrolle auf korrektes Ausspritzen und Erkennung von Überspritzungen


Lesen von Produktionsdaten auf Pharmaverpackungen

Lesen und Verifizieren von Chargenbezeichung und Haltbarkeitsdatum.
System validiert und konform zu FDA-Standard 21 CFR Part 11


Automatische Radverschraubung

Automatische Radverschraubung mit Mehrkamerabildverarbeitung


Prüfung von Bremsbelägen mittels Laserscanner

Prüfung der aufgesinterten Kegel auf Mindesthöhe und Anzahl: Sensorbild des Bremsbelages mit vermessenen Kegelhöhen


Zuführung von Kassetten und Kassettenhüllen

Die Lage der Produkte wird erkannt und an den Roboter übermittelt.
Die Teile werden lagerichtig aufgenommen und palettiert/depalettiert


Prüfung von 2K-Gehäuseteilen

Prüfung auf Durchgängigkeit und Qualität der Dichtlippe und
Vorhandensein des Achsbolzens an Getriebegehäusen


Scheibenmontage mittels Handkameraführung auf Roboter

3D-Vermessung von Scheibe und Fenstermodul zur Ermittlung der
optimalen Fügeposition


Klebepunkte an Handyschalen

Sichere Überwachung der Klebepunkte an Handyschalen bei
transparentem Klebstoff und gesamtem Farbspektrum


Entpalettieren von KEGs

Lagebestimmung und Typerkennung von KEGs zur Entnahme mit
Doppelgreifer. Visionsystem integriert in KRC-Schrank


Kleber auf Bügeleisensohlen

Zuverlässige Inspektion von Kleberaufträgen auf Bügeleisensohlen
auf blankem Aluminiumkörper


Typ-/Bestückungsprüfung mit Schwenk-Neigekopf-Kameras

Beispiel einer Komplettanlage im Rohbau von LKW-Fahrerhäusern (hohe Typenvielfalt). Schwenk-Neigekopf-Kameras können unter-
schiedlichste Bereiche typspezifisch anvisieren und erkennen.


Vollständigkeitsprüfung an Stoßfängern

Multimerkmal-Prüfung an Stoßfängern mittels Schwenk-Neigekopf-
Kameras


Soft-Touch

Berührungslose Antastung an Heckdeckel mit Lasersensoren zur
hochgenauen Positionierung von Bearbeitungstools


Optische Platinenzentrierung

Lageerkennung von Platinen im Presswerk


Bahnkorrektur mittels lokaler Nahtvermessung

Berührungslose Laserlichtschnittvermessung von Überlappungen an
Blechen bzw. Traversen zur lokalen Bahnkorrektur des Roboters


Identifikation von Produktionsdaten auf Reifen

Schrifterkennung auf Reifenflanken: Reifengröße, Reifentyp, Geschwindigkeitsklasse und Laufrichtung


Kontrolle von Mikrotiterplatten

Kontrolle von Mikrotiterplatten auf Befüllung und Fremdpartikel. Gleichzeitige Prüfung von 96 Näpfen, Systemausführung FDA konform


Vollständigkeitskontrolle an Turboladern

Visualisierungstool zur Multikamerainspektion eines
Turboladers mittels positionierbarer Kameras


Positionsbestimmung mittels Stereosensoren

Hochgenaue Positionserkennung von Weissgeräteverpackungen
zum automatischen Aufbringen von Etiketten mit Roboter


Lage- und Typerkennung von Gussteilen

Sichere Erkennung des Armaturentyps im Mixbetrieb unter extrem
rauen Umgebungsbedingungen